描述:污水曝氣高壓風(fēng)機(jī):采用德國空氣回力技術(shù),即使出風(fēng)受到擠壓也能運(yùn)轉(zhuǎn)自如,*拜托符合運(yùn)行時(shí)風(fēng)量風(fēng)壓小的局面;*進(jìn)風(fēng)口消音棉設(shè)計(jì),讓我們的風(fēng)機(jī)運(yùn)行更加安靜!出色的電腦動(dòng)平衡校正系統(tǒng),讓我們的風(fēng)機(jī)葉輪即使4000轉(zhuǎn)時(shí)也能運(yùn)轉(zhuǎn)自如;鼓風(fēng)機(jī)特殊隔熱裝置,電機(jī)加長軸耐高溫處理,讓我們的風(fēng)機(jī)承受溫度躍升至200度。
污水曝氣高壓風(fēng)機(jī) 高壓旋渦風(fēng)機(jī)
污水曝氣高壓風(fēng)機(jī):曝氣沉沙池對(duì)后續(xù)的沉淀池、曝氣池、污泥消化池的正常運(yùn)行及對(duì)沉沙的zui終處置提供了有利條件。
的參數(shù)選型:
漩渦氣泵選型主要參數(shù)依據(jù)有:功率,風(fēng)量風(fēng)壓(需要一定要求來計(jì)算),電壓等由于漩渦氣泵的使用非常的廣泛,它的選型方式和高壓風(fēng)機(jī)是一樣的。一般來說,需要按以下兩個(gè)步驟進(jìn)行:
1、需要確定現(xiàn)場(chǎng)是使用高壓風(fēng)機(jī)的什么功能,是吸還是吹,找準(zhǔn)高壓風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)的壓力-流量曲線;如果看錯(cuò)曲線,有時(shí)候會(huì)造成選出來的產(chǎn)品不能使用;
2、根據(jù)計(jì)算出來的壓力和流量,在曲線圖上找到同時(shí)滿足壓力和流量對(duì)應(yīng)的工作點(diǎn)以上的工作曲線;然后根據(jù)工作曲線選擇高壓風(fēng)機(jī)型號(hào);
只要是不同的工作現(xiàn)場(chǎng),其對(duì)壓力和流量的需求就不一樣,所以,要想得到相對(duì)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),就需要進(jìn)行相關(guān)的計(jì)算。這個(gè)需要由專業(yè)的設(shè)計(jì)人員進(jìn)行或找專業(yè)的公司咨詢。
規(guī)格:功率:0.18KW 0.4KW 0.75KW 1.1KW1.3KW1.5KW2.2KW 4KW 5.5KW 7.5KW 11KW 15KW 20KW 25KW\
風(fēng)機(jī)電壓 : 萬國電壓型, 50HZ 60HZ 均可用 , 無論您的產(chǎn)品是出口至歐美的使用 60Hz, 高電壓的國家 , 還是中東 , 非洲等使用 50Hz 電壓的國家及地區(qū),高瑞高壓風(fēng)機(jī)均能達(dá)到要求 , 功能產(chǎn)齊全 , 讓您無后顧之憂 !
高壓風(fēng)機(jī)使用和保養(yǎng)
1, 氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2, 氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3, 氣泵工作時(shí),應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象,以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4, 氣泵除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi),這類氣泵平時(shí)不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次,對(duì)于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類氣泵。
5, 進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗,以免堵塞影響使用。
6, 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時(shí),不能硬撬葉輪,應(yīng)用拉馬拉出,同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8, 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。