描述:物料輸送上料高壓鼓風(fēng)機(jī):配合中央干燥系統(tǒng)使用??墒褂酶稍锏目諝鈱?duì)原料進(jìn)行輸送,防止干燥后的原料回潮。同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)后對(duì)輸送管線進(jìn)行清理,確保管路內(nèi)沒有殘余的顆粒,在避免原料回潮的同時(shí),也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能*。在高壓風(fēng)機(jī)真空負(fù)壓作用下,原料中原有的粉塵,通過粉塵過濾系統(tǒng)后被過濾出來,有助于提高成型品的質(zhì)量。
物料輸送上料高壓鼓風(fēng)機(jī) 高壓旋渦風(fēng)機(jī) 高壓旋渦氣泵
物料輸送上料高壓鼓風(fēng)機(jī)?用途:
粉粒體輸送、紡織織維集塵、裁紙機(jī)氣墊、污水處理、工業(yè)礦業(yè)鼓風(fēng)、重油噴燃用、造紙紙漿脫水、無梭織布機(jī)、玻璃工業(yè)及冰廠空氣泵、遂道工程壓送空氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖氧氣供給等。
?特點(diǎn)
1、具有吹吸雙功能,一機(jī)兩用,可以用吸風(fēng),也可以用吹風(fēng);
2、少油或無油運(yùn)轉(zhuǎn),輸出的空氣是干凈的;
3、相對(duì)于離心風(fēng)機(jī)和中壓風(fēng)機(jī)來說,其壓力高很多,往往是離心風(fēng)機(jī)的十幾倍以上;
4、如果泵體是整體壓鑄,并且使用了防震安裝腳座,那么它對(duì)安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的,甚至可以不用固定腳座即可正常運(yùn)轉(zhuǎn),非常的方便,也非常的節(jié)省安裝費(fèi)用和安裝周期;
5、相對(duì)同類風(fēng)機(jī),其運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音較低,就如我司推出型旋渦風(fēng)機(jī):
6、免維護(hù)使用;它的損耗件僅僅是兩個(gè)軸承,在質(zhì)保期之內(nèi),基本上不需要維護(hù);
7、旋渦鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)械磨損非常微小,因?yàn)槌溯S承之外,沒其它的機(jī)械接觸部分,所以,使用壽命當(dāng)然也是非常的長,只要是處于正常的使用條件下,3~5年是*沒有問題的;
8、安裝簡易,使用方便!
9、整體采用鋁合金材質(zhì),電機(jī)為防爆電機(jī),絕不會(huì)出現(xiàn)摩擦產(chǎn)生火花的現(xiàn)象,使用更放心,防爆性能更好。
?性能特點(diǎn):
1. 型 , 無噪音 : 馬達(dá)直接運(yùn)轉(zhuǎn),在通過加上一體式的銷音設(shè)施,改進(jìn)了高壓風(fēng)機(jī)噪音大的現(xiàn)像 , 從而達(dá)到*的效果。
2. 可靠性高當(dāng)使用情況變化時(shí),機(jī)器仍可安全運(yùn)轉(zhuǎn)。除了葉輪之外,高壓鼓風(fēng)機(jī)沒有其他動(dòng)作,因此可靠性之高幾乎免維修。使用*且散熱良好的精密外側(cè)軸承,因此它具有下列優(yōu)點(diǎn):高壓縮比;軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度低;潤滑油脂壽命長;免保養(yǎng)。
3. 安裝容易 配備齊全,可隨時(shí)安裝與使用,供壓縮空氣或用于抽真空,也可任意安裝于水平或垂直的方向。
4. 無油無污染 葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),不與任何部分零件接觸,免潤滑,因此可保證無污染。
6. 電壓 : 萬國電壓型, 50HZ 60HZ 均可用 , 無論您的產(chǎn)品是出口至歐美的使用 60Hz, 高電壓的國家 , 還是中東 , 非洲等使用 50Hz 電壓的國家及地區(qū),全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)均能達(dá)到要求 , 功能產(chǎn)齊全 , 讓您無后顧之憂 !
高壓風(fēng)機(jī)原理:
1.吸料系統(tǒng):吸料風(fēng)機(jī)主要搭配微電腦系統(tǒng)控制使用,簡稱吸料機(jī),當(dāng)吸料機(jī)的料桶內(nèi)缺少物料時(shí),會(huì)給到吸料機(jī)信號(hào)。吸料機(jī)利用吸料風(fēng)機(jī)的原理將塑料原料輸送給到注塑機(jī)的料桶內(nèi),當(dāng)料達(dá)到一定程度的時(shí)候,吸料機(jī)會(huì)停止,等到料不夠時(shí)再次輸送即可。
2,吸料風(fēng)機(jī):當(dāng)吸料風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于離心力的作用,風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運(yùn)動(dòng),從而形成一系列螺旋狀的運(yùn)動(dòng)。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的塑膠原料擠入(由吸氣口吸入)料桶內(nèi)。